汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常（cháng）工（gōng）作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了（le）有效（xiào）保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池（chí）內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安（ān）置（zhì），大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及（jí）維（wéi）修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心（xīn）式（shì）四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不（bú）僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩（wěn）定（dìng）性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通（tōng）閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆（kē）粒本（běn）身不產生能量，隻是（shì）在流（liú）道內和液體交換能量。在（zài）流（liú）動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴（yán）重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的（de）葉（yè）輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防（fáng）止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能（néng）不如（rú）普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室（shì）由（yóu）於結（jié）構簡單製造方便（biàn）在小型汙（wū）水泵上（shàng）采（cǎi）用的較多。但（dàn）由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐（zhú）漸變（biàn）小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓（yā）水室（shì）的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試（shì）看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內（nèi），經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料（liào）壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後（hòu），需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵（bèng）長期（qī）停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數