汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送（sòng）城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不（bú）能正（zhèng）常工作，甚（shèn）至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵（bèng）優劣（liè）的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無（wú）需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機（jī）械密封，可以（yǐ）使泵安全（quán）連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊（còu），移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它（tā）給安（ān）裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙（wū）泵一般（bān）都配有自動耦合裝（zhuāng）置可（kě）以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件（jiàn）重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉（yè）輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內（nèi）側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且（qiě）間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液（yè）體（tǐ）交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的（de）問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用（yòng）該型（xíng）式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以（yǐ）減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪（lún）相（xiàng）差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產（chǎn）生超（chāo）功率的問題，但該型葉（yè）輪（lún）的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸（shū）送介（jiè）質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的（de）揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造（zào）方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形（xíng）壓（yā）水室（shì）的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵（bèng），試（shì）看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機（jī）油，觀察油位應在（zài）油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試（shì）看電機轉向是（shì）否正確（què）。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數