汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二（èr）種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵（bèng）不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而（ér）造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密（mì）封，可以使泵安全（quán）連續運行在（zài）8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機（jī）不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可（kě）不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自（zì）動（dòng）保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於（yú）潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸（zhóu），軸短（duǎn），轉動部件重量輕（qīng），因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件（jiàn）。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的（de）結構分為四（sì）大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的（de）加大（dà）會破壞葉片上的壓（yā）差（chà）分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的（de）92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離（lí）壓水室流（liú）道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的（de）情（qíng）況較輕，不存在（zài）間隙因磨（mó）蝕而加（jiā）大（dà）的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉（yè）輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道（dào）。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差（chà）不大（dà），但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片（piàn）為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒（lì）的通（tōng）過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現（xiàn）環形（xíng）壓（yā）水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰（nǐng）下汙水泵（bèng）泵（bèng）體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵（bèng）在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋（gài），保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬（dōng）季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數