汙（wū）水泵屬於離心（xīn）雜質泵的（de）一種，具有多種形（xíng）式：如潛水（shuǐ）式（shì）和（hé）幹式（shì）二種，最常（cháng）用的（de）潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如（rú）W型臥（wò）式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不（bú）能正（zhèng）常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點（diǎn）

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小。該泵由於潛人液（yè）下（xià）工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修（xiū），但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的（de）磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加（jiā）大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較（jiào）平坦。

旋（xuán）流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以（yǐ）無堵塞（sāi）性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較（jiào）輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行（háng）中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板（bǎn）上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜（yí）於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質（zhì）。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於（yú）無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的（de）問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結（jié）合處有無（wú）鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心（xīn）線處，潤滑（huá）油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引（yǐn）水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥（fá），同時檢查電（diàn）機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在（zài）工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓（yā）蓋（gài），保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸（zhóu）套（tào）的磨（mó）損（sǔn）情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合（hé）處塗（tú）以油脂裝好（hǎo）。

技術參（cān）數