離心泵是利用葉輪旋轉而（ér）使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水（shuǐ）管內充滿水（shuǐ），然（rán）後啟動電機，使（shǐ）泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向（xiàng）葉輪外緣，經蝸（wō）形泵殼的流道流入水泵的（de）壓（yā）水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別（bié）是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密（mì）封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪（lún）上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉（yè）輪上的內外表（biǎo）麵要（yào）求光滑，以減（jiǎn）少水流的（de）摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承（chéng）的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳（chuán）給（gěi）葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤（rùn）滑劑的，加油到（dào）油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在（zài）85度，一般運行在60度左（zuǒ）右。

5、密封環（huán）又（yòu）稱減漏環（huán）。

6、填料函主要由填（tián）料、水封環、填（tián）料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主（zhǔ）要是為了封（fēng）閉泵殼與泵軸之間的空隙（xì），不讓泵內的水流流到外（wài）麵來也不讓外麵（miàn）的空氣進入到泵內。始終保持水泵（bèng）內的真空！當泵軸與填料摩擦（cā）產生熱（rè）量就要靠水封管住（zhù）水到水封（fēng）圈內使（shǐ）填料冷卻！保（bǎo）持水泵的正常運行。所以在（zài）水泵的（de）運行巡回檢查過（guò）程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小（xiǎo）時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上（shàng）隻有一個（gè）葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或兩個以上（shàng）的葉輪（lún），這時泵的總揚程為n個葉（yè）輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力（lì）低（dī）於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方（fāng）式來分類：

1、單側進水式泵：又叫（jiào）單吸泵，即葉輪上隻有（yǒu）一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫（jiào）雙吸泵，即葉（yè）輪兩側都有一個進水口。它的（de）流（liú）量比單吸（xī）式泵大一倍，可以近似（sì）看作是二（èr）個（gè）單吸（xī）泵葉（yè）輪背靠背地放在了（le）一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵上開有（yǒu）結合縫。

2、垂直結合麵泵（bèng）：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵（bèng）軸位置（zhì）來分類：

1、臥式泵：泵（bèng）軸位於水（shuǐ）平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直（zhí）位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從（cóng）葉輪出（chū）來（lái）後，進入（rù）它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入（rù）出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於（yú）吸（xī）水池池（chí）麵，啟動時不需要灌水，可自動（dòng）啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟（qǐ）動前，需（xū）要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅（qū）動電機，使（shǐ）葉輪高速旋轉運動，水受到離（lí）心力（lì）作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉（yè）輪（lún）作用，被甩出葉輪進入壓水（shuǐ）管（guǎn）道。

另外，根據用途（tú）也可進行分類，如油泵（bèng）、水泵（bèng）、凝結水泵、排灰泵、循環（huán）水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵（bèng）的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連（lián）接部位應無鬆動，各潤滑（huá）部位加注潤滑劑（jì）的規（guī）格和數量應符（fú）合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行（háng）預潤滑（huá）；

⑤各指示儀（yí）表（biǎo），安全保護裝置均應靈敏，準（zhǔn）確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應（yīng）大於50℃；泵體表麵與有工作介（jiè）質進口的工藝管道的溫差不（bú）應（yīng）大於40℃；

⑧設置消（xiāo）除溫升影響的連接裝置，設置旁路連（lián）接裝置提供冷卻水（shuǐ）源。