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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的(de)。水泵(bèng)在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使(shǐ)泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速(sù)旋轉運動(dòng),水發生離(lí)心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸(wō)形泵殼的(de)流道流入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心(xīn)泵的基本(běn)構造(zào)是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵(bèng)軸,軸承,密封(fēng)環,填(tián)料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力(lì)大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉(yè)輪在裝配前要通過靜(jìng)平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水(shuǐ)流的摩擦損失。
2、泵體(tǐ)也稱泵殼,它是(shì)水泵的主體。起到支撐固定作用,並(bìng)與安裝軸承的托架相連接。
3、泵(bèng)軸的作用是借(jiè)聯軸器和電動機相(xiàng)連接,將電(diàn)動機的轉矩(jǔ)傳給葉輪,所以它是傳遞機械(xiè)能的(de)主要(yào)部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油(yóu)到油位線。太多油要沿泵(bèng)軸滲出,太少軸承又要過熱(rè)燒壞造成事故!在水泵運行過(guò)程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封(fēng)環又稱減漏環。
6、填料函主要由填(tián)料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管(guǎn)組成。填料函的作用主要是為(wéi)了封閉泵殼(ké)與泵軸之間的空隙,不讓泵(bèng)內的水流流到外麵來也不讓外麵的(de)空氣進入到(dào)泵內。始終保持水泵內的真空!當(dāng)泵軸與填(tián)料摩擦(cā)產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使(shǐ)填料冷卻!保持(chí)水泵的(de)正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要(yào)注意(yì)!在運行600個小時左右就要對(duì)填(tián)料進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪(lún)。
2、多級泵(bèng):即在泵軸上有兩個或兩個以上的(de)葉輪,這時泵的總揚程為n個(gè)葉輪產生的(de)揚程之和。
按工作壓力來(lái)分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中(zhōng)壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓(yā)力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水式(shì)泵:又(yòu)叫單吸泵,即葉輪上隻有一個(gè)進水口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一(yī)個進水口。它的(de)流(liú)量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠(kào)背地放在了一起。
按泵殼結(jié)合來分類(lèi):
1、水平中開(kāi)式(shì)泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵(miàn)與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵(bèng)軸位於水平位(wèi)置。
2、立式泵:泵軸位於(yú)垂直位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼(ké)泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺(luó)旋(xuán)線形狀的泵(bèng)殼。
2、導(dǎo)葉泵:水從葉輪(lún)出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。
按安裝高度(dù)分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時(shí)不需要灌(guàn)水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅(qū)動電(diàn)機(jī),使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成(chéng)負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高(gāo)速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結(jié)水(shuǐ)泵、排灰泵、循環水泵等。
三、使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①、驅動機的(de)轉向應(yīng)與泵的轉向相同;
②、查明管道泵和共軸泵(bèng)的(de)轉向;
③、各固定(dìng)連接部位應無鬆動,各潤滑部位(wèi)加注潤滑(huá)劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定(dìng)進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝(zhuāng)置均應(yīng)靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現(xiàn)象;
⑦高溫泵在試運(yùn)轉前應進行泵體預熱(rè),溫度應均勻(yún)上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道(dào)的溫差不應大(dà)於40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷(lěng)卻水源。