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離心泵(bèng)是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵(bèng)殼和吸水管(guǎn)內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離(lí)心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓(yā)水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構(gòu)造是由(yóu)六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸(zhóu),軸承,密封環,填料函(hán)。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝(zhuāng)配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的(de)內外表麵要求光滑,以減(jiǎn)少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用(yòng)是借聯軸器和電動機相連接,將電(diàn)動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主(zhǔ)要部件。
4、滑動軸承使用的(de)是(shì)透明油作潤滑劑(jì)的,加(jiā)油(yóu)到油(yóu)位線。太多油要(yào)沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞(huài)造成事故(gù)!在水(shuǐ)泵運行過程中軸(zhóu)承的溫度更高 在85度,一般運行(háng)在(zài)60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函(hán)主要由(yóu)填料(liào)、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙(xì),不(bú)讓泵(bèng)內的水(shuǐ)流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要(yào)靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持(chí)水泵的正常(cháng)運(yùn)行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢(jiǎn)查是特別要注意!在運行(háng)600個小時左右就要對填料進行更換。
二(èr)、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩(liǎng)個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚(yáng)程為n個葉輪產生的揚(yáng)程之和。
按工作壓力來(lái)分類:
1、低(dī)壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間(jiān);
3、高壓(yā)泵:壓力(lì)高於650米水柱。
按葉輪吸入方(fāng)式來分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸(xī)泵,即葉輪上隻有一個(gè)進水口;
2、雙側進(jìn)水式泵:又叫雙(shuāng)吸泵,即葉輪兩側都有一個進(jìn)水口。它的流量比單吸式泵大一(yī)倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水平中開式泵:即在通過(guò)軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵泵(bèng):即結合麵與軸心線相垂直。
按泵(bèng)軸位置來分類(lèi):
1、臥式(shì)泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵(bèng)軸位於垂直位置(zhì)。
按葉輪出方式分(fèn)類:
1、蝸(wō)殼泵:水從(cóng)葉輪出來(lái)後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它(tā)外麵設置的導葉,之後進(jìn)入下一級或流入出(chū)口管。
按安裝(zhuāng)高度分類:
1、自灌(guàn)式離心泵:泵軸低於吸(xī)水池池麵(miàn),啟動時不(bú)需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(bèng)(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿(mǎn)泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪(lún),葉輪中心形成(chéng)負(fù)壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速(sù)旋轉的葉輪(lún)作用(yòng),被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道。
另外,根據用(yòng)途也(yě)可進行(háng)分類,如油泵、水泵(bèng)、凝結水泵、排灰(huī)泵、循環水泵等。
三、使(shǐ)用
泵的(de)試運轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉向應與(yǔ)泵的(de)轉(zhuǎn)向相(xiàng)同;
②、查明管道泵和(hé)共軸(zhóu)泵(bèng)的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑(huá)劑的規格和數量應符合設備技術文件的(de)規定;
④有預潤(rùn)滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑(huá);
⑤各指示儀(yí)表,安全保護裝置均(jun1)應靈敏(mǐn),準確,可靠;
⑥盤車應(yīng)靈活,無異常現象;
⑦高溫(wēn)泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預熱,溫度應均(jun1)勻上(shàng)升,每(měi)小時溫升不應大(dà)於50℃;泵體表麵與(yǔ)有工作介質進口的工藝管道的溫(wēn)差不應大(dà)於40℃;
⑧設置消(xiāo)除溫升(shēng)影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供(gòng)冷卻水源。