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灤平齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依(yī)靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作(zuò)容(róng)積變化和移動來輸送(sòng)液體或使(shǐ)之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪(lún)、泵體(tǐ)與前後蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的(de)體積從小變大,形(xíng)成真空,將液體(tǐ)吸入,齒輪齧合側的空間的體(tǐ)積從大變小,而將液(yè)體擠(jǐ)入管路(lù)中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒(chǐ)輪(lún)的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全(quán)取決於泵出(chū)口(kǒu)處(chù)阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構(gòu)簡單,價格便宜;

2)工作要求低,應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多(duō)固定的密封工作腔,隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九(jiǔ)十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突(tū)出的優點是(shì)齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽(shòu)命長、效率高。該泵擺脫傳(chuán)統設計的束縛,使得齒輪泵在設計(jì)、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差(chà)壓式安(ān)全閥作為超載保護,安全閥全回流(liú)壓力為(wéi)泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排(pái)出壓力範圍內根據實(shí)際需要另行調整。但是此安全閥不(bú)能作減壓(yā)閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。

該(gāi)泵軸端密封設計為兩種形式(shì),一種是機械密封,另一種是填料密封,可根據具體使用情況和用戶(hù)要求確定(dìng)。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言(yán),主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線(xiàn)齒輪泵輸送含雜質的介質比(bǐ)圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵(bèng)結(jié)構特殊,輸送幹淨(jìng)的介質,噪音低,壽命長,各有各的(de)優點。

三、工作特點

優點:結構(gòu)簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性(xìng)好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載(zǎi),維護方便、工作可靠。

缺點:徑(jìng)向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨(mó)損後不易修複,不能做變量(liàng)泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起動齒輪泵

1)啟動前檢查全部管(guǎn)路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟(qǐ)動應向泵內注入輸送(sòng)液體。

4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門(mén),嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進、出口閥門。

五、常見(jiàn)故障

1、不能排料

故障現象:泵不能排料

故障原(yuán)因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉; c、入口無料或壓力過(guò)低; d、粘度過高,泵無法咬料

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門(mén)和壓力表; d、檢(jiǎn)查液體粘度,以低速(sù)運(yùn)轉時按轉速比例的(de)流量(liàng)是否出現,若有流量,則流入不足/2

2、流量不足

故障現(xiàn)象:泵流量不足

故障原因(yīn):a、吸入或排出閥關閉(bì); b、入口壓力低(dī); c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低

對策:a、確認閥(fá)門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否(fǒu)正常(cháng); d、緊固;大(dà)量泄漏影響生產時,應停止運(yùn)轉,拆卸檢查; e、檢(jiǎn)查泵軸(zhóu)實際轉速

3、聲音異(yì)常

故障現象:聲音(yīn)異常

故障原(yuán)因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動(dòng)機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨(mó)損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和(hé)齒輪; d、檢查軸封; e、停(tíng)車解體檢查

4、電流過大

故障現象:電流過大

故障原因:a、出口壓力(lì)過高; b、熔體粘度(dù)過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障

對策:a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電動機

5、泵(bèng)停止

故障現象:泵突然停止

故(gù)障原因(yīn):a、停電; b、電機(jī)過載保護; c、聯軸器損壞;d、出(chū)口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承(chéng)粘著卡死

對策:a、檢查電源;b、檢查電動機(jī);c、打開安(ān)全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確認(rèn)

6、密封漏油

故障現象:密封漏油

產生原因:a、軸封未調整好;b、密封(fēng)圈(quān)磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對策:a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或(huò)更換密封圈;c、更換動、靜(jìng)環或重新研磨;d、更換彈簧

 



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