汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式（shì）：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞（fèn）便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒（lì）的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠（kào）性是汙（wū）水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排（pái）汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減（jiǎn）少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電（diàn）機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動（dòng）耦（ǒu）合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它（tā）泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心（xīn）部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵（dǔ）塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構（gòu）分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的（de）情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從（cóng）進口（kǒu）到（dào）出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該（gāi）型式（shì）葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和（hé）中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造（zào）方便在小型汙水（shuǐ）泵上采（cǎi）用的較多。但由（yóu）於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具（jù）有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機（jī），試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力（lì）表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開（kāi）閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個（gè）500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室（shì）內（nèi）的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數（shù）