汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙（wū）水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水（shuǐ）位變化（huà），自動控（kòng）製泵的（de）啟動與停止（zhǐ），不（bú）需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效（xiào）保（bǎo）護，提高了產（chǎn）品（pǐn）的（de）安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無（wú）需（xū）建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵（bèng）及電（diàn）機，節省大（dà）量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動（dòng）耦合裝（zhuāng）置可以進（jìn）行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受（shòu）的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的（de）高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉（yè）泵和壓水室（shì）兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或（huò）長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴（yán）重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密（mì）封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉（yè）輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個（gè）彎（wān）曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼（jiān）具（jù）有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流（liú）過時，不撞擊（jī）泵內任何部（bù）位（wèi），故無損（sǔn）性好。對輸（shū）送物的破（pò）壞性小。由於（yú）螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製（zhì）造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油（yóu）標的中心線處，潤（rùn）滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好（hǎo）出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打（dǎ）開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停（tíng）止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正（zhèng）常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部（bù）拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位（wèi）及結合處塗以（yǐ）油脂（zhī）裝好。

技術參數（shù）