汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水（shuǐ）泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的（de）溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一（yī）旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要（yào）因素（sù）。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了（le）產品的安全性與可（kě）靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動（dòng）耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉（yè）輪的結（jié）構分為四（sì）大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺（luó）旋（xuán）離心式（shì）四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布（bù）。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉（yè）輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是（shì）在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型（xíng）式（shì）的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片（piàn）可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不（bú）宜於抽送（sòng）含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵（bèng）的作用（yòng），懸浮性顆粒（lì）在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以（yǐ）及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚（yáng）程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室（shì）的出現環形壓（yā）水室的（de）應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水（shuǐ）泵管路及結合處有無（wú）鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即（jí）停車（chē）檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數