汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的（de）潛水式為QW型（xíng）潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥（wò）式（shì）汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒（lì）的介質，通（tōng）常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故（gù）該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先（xiān）進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排（pái）放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小（xiǎo）時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基（jī）建費（fèi）用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和（hé）電（diàn）機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋（xuán）流式、流道（dào）式（shì）、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大（dà）會破（pò）壞葉片（piàn）上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型（xíng）式葉輪（lún）效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交（jiāo）換能量（liàng）。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題（tí），采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副（fù）葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到（dào）出口（kǒu）的一個彎曲（qǔ）的流（liú）道（dào）。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場（chǎng）合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛（qián）水（shuǐ）泵中多選用徑（jìng）向導葉（yè）或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵（bèng）是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水（shuǐ）泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以（yǐ）保證汙水泵（bèng）在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不（bú）能超過（guò）環（huán）境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴（dī）漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下（xià）部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂（liè）。

（15）汙水泵（bèng）長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數