汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛（qián）水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要（yào）用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成（chéng）排汙不暢。給城（chéng）市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計（jì）合（hé）理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍（wéi）內使用（yòng），而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的（de）泵房來安裝泵及電（diàn）機，節（jiē）省大（dà）量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修（xiū）方（fāng）便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的（de）高（gāo）低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為（wéi）四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時（shí），由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振（zhèn）動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲（qǔ）線比較（jiào）平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體（tǐ）交換能量。在流（liú）動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長（zhǎng）期運行中不（bú）會造成（chéng）效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且（qiě）在長期運（yùn）行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流（liú）道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高（gāo）和普通（tōng）閉式（shì）葉輪（lún）相（xiàng）差不大，但用（yòng）該型式（shì）葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率（lǜ）的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉（yè）輪（lún）的泵（bèng）兼具有（yǒu）容（róng）積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格（gé）要求的場（chǎng）合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導（dǎo）葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於（yú）中介型（半螺（luó）旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型（xíng）壓（yā）水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路（lù）的閘閥和（hé）出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表（biǎo）和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後（hòu）應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數