汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹（gàn）式二種，最（zuì）常用的潛水（shuǐ）式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢（chàng）。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計（jì）合理，配套電機功（gōng）率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單（dān），可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵（bèng）和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心（xīn）部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉（yè）輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞（huài），使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質，從性（xìng）能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪（lún）

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂（gū）體上從（cóng）吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室（shì）由於結構（gòu）簡單製造方便在（zài）小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效（xiào）率性和（hé）環形壓水室的高（gāo）通透性（xìng）。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結（jié）合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時（shí）更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲（huò）得更大 的（de）節能效（xiào）果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停（tíng）止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調（diào）整填料（liào）壓（yā）蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝（zhuāng）好。

技術參數