汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城（chéng）市汙水（shuǐ），糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖（xiān）維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作（zuò），甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采（cǎi）用先進技術（shù），排（pái）汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在（zài）泵上加濾網（wǎng）

3、 設計（jì）合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌（guǐ）自（zì）動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行（háng）了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全（quán）性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房（fáng）來安（ān）裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙（wū）水（shuǐ）泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括（kuò）單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修（xiū），但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動（dòng）過（guò）程中（zhōng），懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題（tí），采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型（xíng）式的葉輪正常效（xiào）率較高。且（qiě）在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作（zuò）用,而且（qiě）可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的（de）汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭（niǔ）曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性（xìng）好。對輸送物的破（pò）壞性（xìng）小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下（xià）具（jù）有（yǒu）明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型（xíng）、環（huán）型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型（xíng）汙水泵上（shàng）采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因（yīn）中介型壓（yā）水（shuǐ）室（shì）兼具有（yǒu）螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路（lù）及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數