汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維（wéi）。紙（zhǐ）屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的（de）纖維物。故該種泵流（liú）道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的（de）影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材（cái）料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過（guò）載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所（suǒ）需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不（bú）需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌（guǐ）自（zì）動安裝（zhuāng）係（xì）統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介（jiè）紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時（shí），由（yóu）於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型（xíng）式（shì）葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪（lún）

采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能（néng）好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流（liú）的（de）推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情（qíng）況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪（lún）屬於（yú）無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流（liú）道是（shì）一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵（dǔ）性好。

從性（xìng）能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪（lún）效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導（dǎo）葉或流（liú）道式導葉。蝸（wō）殼有（yǒu）螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺（luó）旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引（yǐn）水螺（luó）塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢（jiǎn）查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵（bèng）的流量和（hé）揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥（fá）、壓力表（biǎo），然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填（tián）料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數（shù）