汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥（wò）式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可（kě）以使泵（bèng）安全連續運行（háng）在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便（biàn），安（ān）裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機（jī）不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安（ān）裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏（lòu）水（shuǐ）以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙（wū）水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時（shí），可以很容（róng）易的清理（lǐ）及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙（xì）加（jiā）大，從（cóng）而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長（zhǎng）纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程（chéng）中（zhōng），懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而（ér）加（jiā）大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式（shì）葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉（yè）輪效率（lǜ）較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易（yì）於纏繞，不（bú）宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚（yáng）程（chéng）曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比（bǐ）較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵（bèng）的（de）作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部（bù）位，故（gù）無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介（jiè）質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有（yǒu）明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效（xiào）率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時（shí）檢查電機負（fù）荷情況（kuàng）。

（7）盡（jìn）量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋（gài），保證填（tián）料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為（wéi）宜（yí））。

（13）定期（qī）檢（jiǎn）查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季（jì）節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將（jiāng）介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數（shù）