汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式（shì）汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而（ér）造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效（xiào）果顯（xiǎn）著（zhe）。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給（gěi）安裝、維（wéi）修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可（kě）靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該（gāi）泵（bèng）由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四（sì）大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容（róng）易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且（qiě）間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產（chǎn）生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時（shí），由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產（chǎn）生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長（zhǎng）期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）軸向（xiàng）力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片（piàn）可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護（hù）作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是（shì）一個從進口到出（chū）口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉（bì）式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功（gōng）率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽（qì）蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉（yè）輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延（yán）伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好（hǎo）。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度（dù）的（de）介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特（tè）點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平（píng）坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是（shì）蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水（shuǐ）室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受（shòu）到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進（jìn）口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在（zài）更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數