汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式（shì）：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被（bèi）輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能（néng）夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上（shàng）加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安（ān）裝簡（jiǎn）單，可減少工程造（zào）價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必（bì）為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備（bèi）全自動保（bǎo）護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自（zì）動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並（bìng）且間（jiān）隙的加大會破（pò）壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦（wō）損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維（wéi）不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨（mó）損（sǔn）的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式（shì）的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後（hòu）蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機（jī）械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖（xiān）維）等末經處（chù）理的汙水（shuǐ）介質。

流（liú）道（dào）式葉輪

該（gāi）種葉輪（lún）屬於無葉片（piàn）的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個（gè）彎曲的（de）流道。所（suǒ）以適宜於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和（hé）普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破（pò）壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和（hé）中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來（lái）越受到製（zhì）造廠家的關注（zhù）。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的（de）閘閥（fá）和出口（kǒu）壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉（zhuǎn）向是否正（zhèng）確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開（kāi）出口壓力（lì）表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水（shuǐ）泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲（huò）得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停（tíng）車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成（chéng）滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術（shù）參數