汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和（hé）幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式（shì）汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣（liè）的重要因素。

一（yī）、汙水泵（bèng）特（tè）點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏（lòu）電、漏水（shuǐ）以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸（zhóu）承上承受（shòu）的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性（xìng）能，效（xiào）率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片（piàn）式（開（kāi）式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同（tóng）時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平（píng）坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是（shì）在流道內和液體（tǐ）交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情（qíng）況較輕，不（bú）存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降（jiàng）的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於（yú）普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後（hòu）蓋板上（shàng）的副葉片（piàn）不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末（mò）經處理（lǐ）的汙水介質。

流（liú）道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉（yè）輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕（shí）性能不如普（pǔ）通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心（xīn）式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥（fá）和（hé）出口壓力（lì）表（biǎo）及（jí）進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口（kǒu）壓（yā）力表和進口真空（kōng）泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率（lǜ）點運（yùn）轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個（gè）月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以（yǐ）成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數