汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水（shuǐ）泵如W型（xíng）臥式（shì）汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或（huò）聚（jù）束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒（shāo）毀電機，從（cóng）而造成排（pái）汙不（bú）暢。給城市生活和環（huán）保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然（rán）後順利排（pái）放，無（wú）需（xū）在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有（yǒu）效保護，提（tí）高了產品的安（ān）全（quán）性與可靠（kào）性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的（de）潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大（dà）核心部件。其（qí）性（xìng）能（néng）的優劣，也就代表泵（bèng）性（xìng）能的（de）優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是（shì）由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使（shǐ）泵的（de）軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞（huài），使泵產生振動，該種（zhǒng）型式（shì）葉輪不（bú）易於輸送含大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉（yè）片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長（zhǎng）期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高（gāo）。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜（yí）於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一（yī）個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型（xíng）式葉（yè）輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵（bèng）揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性（xìng）能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的（de）泵兼具有容（róng）積泵和（hé）離心（xīn）泵（bèng）的（de）作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用（yòng）的壓（yā）水室最（zuì）常見的是蝸（wō）殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型（xíng）汙水泵（bèng）上采用（yòng）的較（jiào）多。但由於中介（jiè）型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環（huán）形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象（xiàng）。用（yòng）手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在（zài）油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關（guān）好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試（shì）看電（diàn）機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注（zhù）明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停（tíng）止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴（dī）漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用（yòng），需（xū）將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數