汙（wū）水泵屬於（yú）離心雜質泵（bèng）的（de）一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫（wēn）度（dù）不大（dà）於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使（shǐ）泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠（kào）性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有（yǒu）效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價（jià），無（wú）需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看（kàn）管（guǎn）。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品（pǐn）的安全性（xìng）與可（kě）靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造（zào）專（zhuān）門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排（pái）汙（wū）泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量（liàng）輕（qīng），因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境（jìng）無（wú）汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪（lún）結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道（dào））螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅（jǐn）產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率（lǜ）低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過（guò）顆（kē）粒能力（lì）和長纖維的通過（guò）能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的（de）推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小（xiǎo），且可以在（zài）前（qián）後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以（yǐ）減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密（mì）封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且（qiě）可以防止懸浮（fú）性顆粒進入（rù）機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉（yè）輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用（yòng）徑（jìng）向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺（luó）旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓（yā）水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓（yā）力表（biǎo）及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓（yā）力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫（wēn）度不（bú）得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏（lòu）情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵（bèng）長期停用（yòng），需（xū）將泵全部拆開（kāi），擦（cā）幹（gàn）水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數