汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電（diàn）機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安（ān）裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極（jí）大的方便（biàn），人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了（le）有（yǒu）效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專（zhuān）門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一（yī）般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維（wéi）修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性（xìng）能的（de）優劣，也（yě）就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率（lǜ）的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作（zuò）一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時（shí），由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪（lún）旋轉（zhuǎn）產（chǎn）生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間（jiān）隙因（yīn）磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成（chéng）效率嚴重下（xià）降的問（wèn）題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低（dī），僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右（yòu），揚程（chéng）曲線（xiàn）比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於（yú）纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個（gè）從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道（dào）。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降（jiàng）。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該（gāi）型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮（fú）顆粒的通過（guò）性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞（huài）有嚴（yán）格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常（cháng）見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵（bèng）上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓（yā）水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤（rùn）滑機油（yóu），觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當（dāng）汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水（shuǐ）泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍（wéi）內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨（jìng）。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數