汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛（qián）水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水（shuǐ），糞（fèn）便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由（yóu）於（yú）被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技（jì）術，排汙（wū）能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構（gòu）緊湊，移（yí）動方便，安（ān）裝簡單，可（kě）減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程（chéng）範圍內（nèi）使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變（biàn）化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進（jìn）出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產（chǎn）品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地（dì）及（jí）基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大（dà）核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結（jié）構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋（xuán）流式、流道式（shì）、（包括單流道（dào）和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水（shuǐ）室內側（cè）壁的間隙加（jiā）大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪（lún）旋（xuán）轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內（nèi）和（hé）液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮（fú）性（xìng）顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴（yán）重下降的問（wèn）題，采用（yòng）該（gāi）型式葉（yè）輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通（tōng）閉式葉輪的（de）70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前（qián）後蓋板上設（shè）置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可（kě）以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的（de）無堵性（xìng）差（chà），易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經（jīng）處（chù）理的汙水（shuǐ）介（jiè）質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流（liú）道（dào）。所以適宜於抽送（sòng）含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該（gāi）型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問（wèn）題，但（dàn）該（gāi）型葉（yè）輪的汽蝕（shí）性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不（bú）撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的（de）破（pò）壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水（shuǐ）室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及（jí）結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤（rùn）滑機（jī）油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數