汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用（yòng）於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易（yì）纏繞（rào）或（huò）聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵（dǔ）塞，泵一（yī）旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能（néng）有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止（zhǐ），不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了（le）有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優（yōu）勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受（shòu）的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙（wū）水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別（bié）作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效（xiào）率（lǜ）降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向（xiàng）力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流（liú）道內和液（yè）體交換能量（liàng）。在流動過（guò）程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪（lún）進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道（dào）是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性（xìng）好。

從性（xìng）能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜（yí）用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延（yán）伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆（kē）粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對（duì）輸送物（wù）的破壞性小。由於螺（luó）旋（xuán）的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的（de）是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三（sān）種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變（biàn）小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水（shuǐ）管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和（hé）進口真空泵視其顯示（shì）出適（shì）當壓力（lì）後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超（chāo）過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力（lì）表，然（rán）後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查（chá）軸套的磨損情況（kuàng），磨（mó）損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數