齒輪泵（bèng）是依（yī）靠泵（bèng）缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來（lái）輸送（sòng）液體或使之增壓的回轉泵。由（yóu）兩個齒輪、泵體與前後蓋（gài）組成兩個封閉（bì）空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的（de）空間的體積從小變大，形（xíng）成真空（kōng），將液體吸入，齒輪齧（niè）合側的（de）空間的體積從大變小，而將液體擠（jǐ）入管路中去。吸入腔（qiāng）與排出腔（qiāng）是靠兩個齒輪的齧合線來隔開（kāi）的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構簡（jiǎn）單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定（dìng）的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦（xián）曲線齒型圓弧。它與漸開線齒（chǐ）輪相比，最突出的優（yōu）點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所（suǒ）以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低（dī）、壽命長、效率高。該（gāi）泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差（chà）壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍（bèi）。也可在允許排出壓力範圍內（nèi）根據實際需要（yào）另（lìng）行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械（xiè）密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定（dìng）。

二、泵的分類

就核（hé）心組成部件齒輪而言，主要由公法（fǎ）線（xiàn）齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒（chǐ）輪泵輸送含雜質的（de）介質比圓弧（hú）齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪（zào）音低，壽命長（zhǎng），各有各的優點。

三、工作（zuò）特點

優點（diǎn）：結構簡單緊（jǐn）湊、體積（jī）小、質量（liàng）輕、工藝性好、價格便宜、自吸力（lì）強、對油液汙染（rǎn）不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負載，維護方（fāng）便、工作可靠。

缺（quē）點：徑向力不平衡、流動脈動（dòng）大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不（bú）易修複，不能（néng）做變（biàn）量泵用。

四、運行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的（de）密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液（yè）體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴（yán）禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電（diàn）機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬（yǎo）料

對策： a、確認旋轉（zhuǎn）方向； b、確認閥門（mén）是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入（rù）不足/2

2、流量不足

故障現（xiàn）象：泵流（liú）量不足

故障原因（yīn）：a、吸入或排出（chū）閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線（xiàn）堵塞（sāi）； d、填料箱泄（xiè）漏；e、轉（zhuǎn）速（sù）過低（dī）

對策（cè）：a、確認（rèn）閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏（lòu）影響生產時（shí），應停（tíng）止運（yùn）轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音（yīn）異常

故（gù）障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸（zhóu）節偏心大或潤滑不良（liáng） b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或（huò）充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大（dà）；c、軸封裝配不良； d、軸（zhóu）或軸承磨損； e、電動（dòng）機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢（jiǎn）查軸封，適當調整； d、停（tíng）車後（hòu）檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突（tū）然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力（lì）過高（gāo），聯鎖（suǒ）反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電動機；c、打（dǎ）開安全罩，盤（pán）車檢查；d、檢查（chá）儀表聯鎖（suǒ）係統；e、停車後，正反轉盤車確認（rèn）； f、盤車確認

6、密封漏油（yóu）

故障現象：密封漏油

產生原因（yīn）：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策（cè）：a、重（chóng）新調整；b、適量擰緊壓蓋螺（luó）栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧（huáng）