齒輪泵是依靠泵缸與齧合（hé）齒輪間所形（xíng）成的工作容（róng）積變化和移（yí）動（dòng）來輸送液體或使之增壓（yā）的回轉泵。由兩（liǎng）個齒輪、泵體與前後蓋（gài）組（zǔ）成兩個封閉空間，當齒（chǐ）輪轉動時，齒輪脫開側的空（kōng）間的體（tǐ）積（jī）從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的（de）空間的體積從大變小，而將液體擠入（rù）管路中去。吸入腔與排出腔（qiāng）是靠兩個（gè）齒輪的（de）齧合線來隔開的。齒輪泵的排（pái）出口的壓力完全取決於泵出（chū）口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡（jiǎn）單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年（nián）代先進水平的新技（jì）術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧（hú）。它與（yǔ）漸開線齒輪相比，最突出的優點是（shì）齒輪（lún）齧合過程中齒廓麵沒有相對（duì）滑動，所（suǒ）以齒麵無磨損、運轉平衡（héng）、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓（yā）力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實（shí）際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓（yā）閥長期工作，減壓閥在需要時（shí）可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種（zhǒng）形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根（gēn）據具體使用情況（kuàng）和用（yòng）戶要求確定。

二（èr）、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由（yóu）公法線齒輪泵和圓弧齒（chǐ）輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓（yuán）弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒（chǐ）輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質（zhì），噪音低（dī），壽命長（zhǎng），各有各的優點。

三、工作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體積（jī）小、質量（liàng）輕、工藝（yì）性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不（bú）敏感、轉（zhuǎn）速範（fàn）圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易（yì）修複，不（bú）能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪（lún）泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接（jiē）頭的密（mì）封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥（fá）啟動。

（5）驗證（zhèng）電機轉動方向（xiàng）後（hòu），啟動（dòng）電機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動（dòng）機。

（2）關（guān）閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料（liào）

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方（fāng）向相反；b、吸入或排出閥（fá）關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘（zhān）度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按（àn）轉速比例的流量是否出現，若有流（liú）量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出（chū）閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線（xiàn）堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固（gù）；大量泄漏影響生產時，應停止（zhǐ）運轉，拆卸檢查； e、檢查泵（bèng）軸實際轉速

3、聲音異常

故（gù）障現（xiàn）象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封（fēng）處安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸（zhóu）承和齒輪； d、檢（jiǎn）查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動（dòng）機故障

對策：a、檢（jiǎn）查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調（diào）整； d、停（tíng）車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止（zhǐ）

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電（diàn）； b、電（diàn）機過（guò）載保護（hù）； c、聯（lián）軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源（yuán）；b、檢查（chá）電動機；c、打開安（ān）全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖（suǒ）係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車（chē）確認

6、密封（fēng）漏油

故障現象：密封漏油

產生原（yuán）因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨（mó）損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞（huài）；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換（huàn）密封圈；c、更（gèng）換動（dòng）、靜（jìng）環或重新研磨；d、更換彈簧