1、鹽酸
絕大多數金屬材（cái）料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較高的時候包括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但（dàn）它不適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也（yě）用途有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難（nán）度都很大（dà）大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強氧化（huà）性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸（suān），通常采用（yòng）鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適（shì）用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或（huò）含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合金或者高（gāo）合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金（jīn）不宜使用。
7、醇類、酮類（lèi）、酯類等
醇類常見的如（rú）甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應該注意（yì）一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶（róng）液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料（liào）較好。
