加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變（biàn）小。如果是輕（qīng）微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑（jìng）尺寸（cùn），使軸（zhóu）得到（dào）修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨（mó）損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。
