汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大（dà）中心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下（xià），以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類（lèi）:葉片（piàn）式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流道和雙（shuāng）流道)螺旋離心式四種（zhǒng）。
開（kāi）式半（bàn）開式葉（yè）輪製造便當（dāng），當葉輪內形（xíng）成梗塞（sāi）時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片（piàn）上（shàng）的壓差散（sàn）布。不（bú）隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流（liú）道（dào）中液體的流態的（de）穩定性遭（zāo）到毀壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式（shì）葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉（yè）輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪（lún）局部或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無梗塞性能好，過顆粒才能和（hé）長纖維的經過才能較（jiào）強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的（de）渦（wō）流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流（liú）道內（nèi）和液體交流能量。在活動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形（xíng）成效率嚴重（chóng）降落的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質。
從性（xìng）能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉（bì）式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬（nǐ）平整。
閉式（shì）葉輪:
該型式的葉（yè）輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且（qiě）能夠在（zài）前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）能夠減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸（zhóu）向力的作（zuò）用（yòng）,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆（kē）粒(長（zhǎng）纖維（wéi）)等末經處置的汙水介質。
流（liú）道式葉輪:
該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流（liú）道。所以適合（hé）於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但（dàn）用該型式葉輪（lún）泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪（lún）的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼具（jù）有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵（bèng）內任何部（bù）位，故無（wú）損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮（fú）顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有（yǒu）明顯的特性。
從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲（qǔ）線較平整。
