1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸(suān)濃度比(bǐ)較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相(xiàng)反,絕大(dà)多數非金屬材料對鹽酸都有良好(hǎo)的(de)耐腐(fǔ)蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙(bǐng)烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度(dù)和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度(dù)在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好(hǎo)的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材(cái)料不宜用碳鋼和鑄(zhù)鐵;即使是普(pǔ)通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或(huò)者(zhě)高合金不鏽鋼即(jí)20號合金製造,但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟(fú)塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一(yī)種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸(suān)中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料(liào)和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意的是含鉬的(de)不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝(xiāo)酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的(de)醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸(suān)材料,含(hán)鉬的316不鏽鋼還(hái)能適用於高溫和稀醋酸(suān)蒸汽。對於高(gāo)溫高濃醋酸或含有其它腐(fǔ)蝕介質等苛刻(kè)要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑(sù)料泵(bèng)。
5、堿
常見化工類(lèi)堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液都可以用(yòng)鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了(le),但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性(xìng)與鑄鐵(tiě)相比沒有明(míng)顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用(yòng)不鏽鋼。對於高溫(wēn)堿液多采用鈦及(jí)鈦合金或者高合金不鏽鋼。一(yī)般鑄鐵泵均可用(yòng)於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化(huà)氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯(zhǐ)類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮(tóng)等;酯類如甲酯(zhǐ)、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更(gèng)好 選用不鏽鋼(gāng)材料;另外值得注(zhù)意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性(xìng),在選擇機封(fēng)材料時應該注(zhù)意一下。
8、鹽水及海水(shuǐ)類
像(xiàng)海水這類介質,普(pǔ)通鋼鐵在氯化(huà)鈉溶液和(hé)海水、鹹(xián)水中腐(fǔ)蝕率不太高,一(yī)般須采(cǎi)用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕(shí)率,但可能因氯離子而引起局部性(xìng)腐蝕,通常采用316不(bú)鏽鋼材料較好。