安（ān）達管道增壓泵對（duì）流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵選型依據，主要是（shì）根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統（tǒng）中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如（rú）果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更（gèng）大 流量（liàng）考慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻給出 安達管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增壓（yā）泵（bèng）的選擇主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵選（xuǎn）型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加（jiā）以考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的特性：介質名（míng）稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工（gōng）業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力（lì）差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出（chū）最小、正常、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量（liàng），應（yīng）考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚（yáng）程泵（bèng），流（liú）量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時，應注意如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失（shī）急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和（hé）運行費（fèi）用都增加。因此（cǐ）應從技（jì）術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的（de）更大 壓力（lì）。
③管道布置（zhì）應盡可（kě）能布置成直管，盡量（liàng）減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止（zhǐ）閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流（liú）時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的（de）反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘（yú）量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布置管道（dào）時，應注意如下事項：
①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功（gōng）率增（zēng）加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮。
②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎（wān）頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止閥。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
