潛水（shuǐ）泵故障原因及處理辦法

　　㈠、安達潛水泵在運行過（guò）程中常出現流量不足或不出水的原因及處理方法：

　　(1)水泵安裝（zhuāng）高度過高，使得葉輪浸沒（méi）深度不夠，導致水泵出水量下降；控製（zhì）水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意（yì）擴大。

　　(2)水（shuǐ）泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電（diàn）動機，核對轉向（xiàng）使之與水泵（bèng）一致；使用過程中出（chū）現上述情況應檢查（chá）電源相序是否改變（biàn）。

　　(3)出（chū）水閥門不（bú）能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。

　　(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池（chí）內雜物。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重（chóng）或被（bèi）雜物堵塞。清理雜物或更（gèng）換耐磨圈。

　　(6)抽送液（yè）體密度過（guò）大或（huò）粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加（jiā）固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵（bèng）共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或（huò）單向閥門密（mì）封不嚴。檢查原（yuán）因後加裝或更換（huàn）單向閥門。

　　㈡、安達潛水（shuǐ）泵運轉有異常振動、不（bú）穩定（dìng），其主要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰（nǐng）緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨（dú）立支撐（chēng），管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵（bèng）的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪（lún）質（zhì）量不平衡甚至（zhì）損壞或安（ān）裝鬆動；修理或更（gèng）換葉輪

　　(4)水泵上下軸承（chéng）損壞；更（gèng）換水（shuǐ）泵的上下軸承。

　　㈢、安達潛（qián）水（shuǐ）泵造成電流過（guò）大電機（jī）過載或超溫的主要原因：

　　(1)工作（zuò）電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調（diào）整（zhěng）輸（shū）電壓。

　　(2)水（shuǐ）泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。

　　(3)揚程低、流量大造（zào）成電動機（jī）功率與水泵特性不符；調整閥（fá）門降低流（liú）量，使（shǐ）電動機（jī）功率與水泵相匹（pǐ）配。

　　(4)抽送的密度較大或（huò）粘（zhān）度較高；檢查水質變（biàn）化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機（jī）兩端的軸承

　　㈣、安達潛水泵絕緣電（diàn）阻偏低其主要原因與處理方法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破（pò）損引起（qǐ）進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。

　　(2)機（jī）械密（mì）封磨損或（huò）沒安裝到位；更換上下機械密封，烘（hōng）幹電機。

　　(3)O型圈老化，失去（qù）作用；更換所有密封圈，烘幹電機（jī）。

　　㈤、安達（dá）潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水（shuǐ）現象（xiàng）原因及處理方法：

　　①管道（dào）本（běn）身有缺陷，未（wèi）經（jīng）過壓力試驗；

　　②法（fǎ）蘭連接處的墊片（piàn）接（jiē）頭未處（chù）理好；

　　③法蘭螺栓未用合理的方式（shì）擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後連接螺栓應在基本（běn）自由（yóu）的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後（hòu），應進行係統（tǒng）的耐壓強度和滲漏（lòu）實驗。必須更換新的。

　　㈥安達潛水泵內（nèi）部泄漏：

　　安達潛水泵發（fā）生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報（bào）警係統報警，迫使機組停（tíng）止運行（háng）。

　　其主要原因：安達潛水泵的（de）動密封(機（jī）械密封)或靜密封（fēng）(電纜進口專（zhuān）用密封（fēng）、0型密封圈)損壞（huài）造成滲（shèn）水，動力（lì）電（diàn）纜或信號電纜（lǎn）破（pò）損造成滲水。各種報警信（xìn）號如浸水、泄漏（lòu）、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封部件的質（zhì）量；安裝時必須保證各密（mì）封部件端麵接觸良（liáng）好;在運行前檢查電（diàn）動機（jī）的相間和（hé）接地絕緣電阻以及各報警係統（tǒng）的傳感（gǎn）元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜並且烘幹（gàn）電機。對拆卸的密封（fēng）件和電纜不（bú）得再使（shǐ）用。

　　㈦安達潛水泵停機時倒轉：

　　1、水泵（bèng）電動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是因為出水管道中的（de）止回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施（shī）安裝前應進行檢查，止回閥的安裝（zhuāng）方（fāng）向要正確（què），拍門中心是否對準，啟閉應靈（líng）活自如。運（yùn）行（háng）時經常檢查止回閥或拍（pāi）門，對損壞的部分修理或者（zhě）更換保證質量的止回閥（fá）或拍門（mén）。