1、鹽酸
絕大（dà）多數（shù）金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較（jiào）高的時候（hòu）包括各種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽（yán）酸（suān）。和金屬材料相反（fǎn），絕大多數（shù）非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大（dà），對（duì）於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是一種（zhǒng）更為經濟（jì）的選擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝（xiāo）酸（suān）中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性（xìng），值得注意的（de）是含鉬的不（bú）鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金（jīn）材料。
4、醋（cù）酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬（mù）的（de）316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫（wēn）高濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高（gāo）溫堿液多采用（yòng）鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度（dù）堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅（tóng）和銅（tóng）合金不宜使用（yòng）。
7、醇類（lèi）、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料（liào）均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子而引起局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。
