一文詮釋汙水泵葉輪結構形式（shì）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵（bèng）的（de）兩大中心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣（liè），汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一引見:

葉輪構造型式:

葉輪的構（gòu）造分為四大類:葉片式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道和雙（shuāng）流道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使（shǐ）效（xiào）率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差（chà）散布。不隻產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。

旋流式葉輪:

采用該型式葉輪的汙水泵，由（yóu）於葉輪局部或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無（wú）梗塞性能好，過顆粒才能和（hé）長纖維（wéi）的經過才（cái）能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推進下運（yùn）動（dòng），懸浮性顆（kē）粒（lì）自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中（zhōng），懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損（sǔn）的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大（dà）的狀況，在長期運轉中（zhōng）不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵合（hé）適（shì）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。

閉式（shì）葉輪:

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉（zhuǎn）中狀況比擬（nǐ）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉（yè）輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不隻起均（jun1）衡軸向力的作用（yòng）,而且能夠避（bì）免（miǎn）懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起維護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質（zhì）。

流道式（shì）葉（yè）輪:

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比擬平穩，不易產（chǎn）生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，特別（bié）適合用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪:

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性（xìng）好。對保送物的毀壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場（chǎng）所下具有明顯的特（tè）性。

從性（xìng）能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平整。