汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵(bèng)的兩大中心部件。其性能(néng)的優劣,也就代表泵性能的優劣,汙水泵的(de)抗(kàng)梗塞性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗(kàng)磨蝕性能主要是由葉泵和(hé)壓水(shuǐ)室兩(liǎng)大部(bù)件來保證。下麵分(fèn)別作一引見:
葉(yè)輪構造型式:
葉輪的構造分為(wéi)四大類:葉片式(開(kāi)式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙(shuāng)流道)螺(luó)旋離心式(shì)四種。
開式半開(kāi)式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容(róng)易的(de)清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕(shí)下會使葉片與壓水室內側壁的(de)間隙加大,從而使效率降低。並且間(jiān)隙的(de)加大會(huì)毀壞(huài)葉片上的(de)壓差散(sàn)布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸(zhóu)向力加大,同時,由於間隙加大,流道中液體的流態(tài)的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易於保送含大顆粒(lì)和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比(bǐ)擬平整。
旋流式葉輪:
采用(yòng)該(gāi)型式葉輪的汙水泵,由於(yú)葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓(yā)水室內活動靠葉輪旋轉產生(shēng)的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自(zì)身(shēn)不產生能(néng)量,隻是在流(liú)道內和液體交流能量。在活動過程(chéng)中,懸浮性顆(kē)粒或長纖維不與葉片接觸(chù),葉片(piàn)多磨損的狀況較輕,不存(cún)在間隙(xì)因磨(mó)蝕而加大的狀況,在長期(qī)運轉中不(bú)會形成效率(lǜ)嚴重降落的(de)問(wèn)題,采用(yòng)該型式葉輪的泵合(hé)適於抽送含有大顆粒(lì)和(hé)長纖維的介質。
從性(xìng)能上講,該葉輪效(xiào)率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉(bì)式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況(kuàng)比擬穩(wěn)定,采用該型式葉(yè)輪的泵軸向力較小,且能(néng)夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口(kǒu)的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損(sǔn)。後蓋板上的副葉(yè)片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸(xuán)浮性(xìng)顆粒進入機械(xiè)密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵(dǔ)性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪(lún):
該(gāi)種葉輪屬於無葉片的葉(yè)輪,葉輪番道是一個從進口到出(chū)口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送(sòng)含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵(dǔ)性好。
從性能(néng)上講,該型式葉輪效(xiào)率高和普通閉(bì)式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡(dǒu)降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功(gōng)率的問題(tí),但該型葉輪的(de)汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的(de)葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪(lún)轂體(tǐ)上從(cóng)吸入口沿軸向(xiàng)延伸。該型葉輪的汙(wū)水(shuǐ)泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞擊泵內(nèi)任何部位,故無損性(xìng)好(hǎo)。對保(bǎo)送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆(kē)粒的經過性強,所(suǒ)以(yǐ)采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大(dà)顆粒(lì)和長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對(duì)保送介質的毀(huǐ)壞(huài)有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來(lái)講,該泵(bèng)具有陡降的揚程曲線,功(gōng)率曲線較(jiào)平整。