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汙水泵(bèng)故障解決方案

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-03-22       統計115686 次瀏覽

  汙水處理廠中(zhōng),汙水泵是最常用的動(dòng)設備,也是(shì)比較容易(yì)出現(xiàn)問題的動(dòng)設備,汙水處理(lǐ)水(shuǐ)泵故障的處理,應因根據具體問題(tí),實際分析,應遵(zūn)從先外後裏的原則,切勿(wù)盲目操作。

  首先:應檢視(shì)電源供電(diàn)情況:接頭連接是(shì)否牢靠;開(kāi)關接觸是否縝密(mì);保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。若有斷路、接觸不良、保險絲熔斷(duàn)、缺相,應查明原因並及時進行(háng)修理。其次:檢(jiǎn)視是否是水泵(bèng)自身的機械故障。

  病症一、汙水(shuǐ)泵(bèng)無法啟動

  常見原因:填料(liào)過緊或葉輪與泵體之間被雜物(wù)堆(duī)積而堵(dǔ)塞;泵軸、軸承、減漏環鏽住;泵軸(zhóu)嚴重彎曲等。

  排除方(fāng)法:放鬆填料,疏通(tōng)引水槽;拆開泵體清除雜物、除鏽;拆下泵軸校正或更替新的泵軸(zhóu)。

  病症二、流量不足

  產(chǎn)生原因:多是吸水管漏氣、底(dǐ)閥漏氣(qì);進水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉速太低;密封環或葉輪(lún)磨損過大;吸水高度(dù)超標等。

  排除方(fāng)法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源;清理進水(shuǐ)口處的淤泥或堵(dǔ)塞(sāi)物;底閥入水(shuǐ)深度必須大於進水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深度;檢查電源電壓,提高水泵轉速(sù),更換密封環或葉輪(lún);降低水泵的安裝位置,或更(gèng)換(huàn)高(gāo)揚程水泵(bèng)。


汙水泵


  病症三、吸不上水

  產生原(yuán)因:泵體內有空氣(qì)或進水管(guǎn)積(jī)氣,或是底閥關閉(bì)不緊,灌引水不(bú)滿(mǎn)、真空泵填料漏氣厲害,閘閥(fá)或拍門關閉不嚴。

  排除方(fāng)法:

  1.先把水壓上來,再將泵體注滿水,然後開機(jī)。同時檢視逆止閥是否嚴密,管路、接頭有無漏氣現象,若發現漏氣,拆(chāi)卸後在接頭處塗上潤滑油或調(diào)合漆,並扭緊螺絲。

  2.檢查水泵軸的油封(fēng)環,若磨損嚴重應更換新(xīn)件。

  3.管路漏(lòu)水或漏氣。可能安設時螺帽擰得不緊。若(ruò)滲漏不嚴重(chóng),可在漏氣或漏水的地方塗抹水泥,或塗用瀝青油拌和(hé)的(de)水泥漿。臨時性的修理可塗些(xiē)濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,若漏水嚴重則必須重新拆裝,更(gèng)換(huàn)有裂痕的管子;降低揚程,將水泵的管口(kǒu)壓入水下0.5m。

  病症四、水泵不出水

  產生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低於(yú)水泵濾水管;吸水管破裂等(děng)。

  排(pái)除方法:排除底閥故障,灌(guàn)滿引水;降低水泵的安裝位置(zhì),使濾水管(guǎn)在動水位之下,或等動水位升過濾水管再抽水;修補或更換吸水(shuǐ)管。

  病症五(wǔ)、泵(bèng)體劇烈(liè)振動或產生噪音

  產生原因(yīn):水泵安裝不牢或水(shuǐ)泵安裝過(guò)高;電(diàn)機滾珠軸承損壞(huài);水泵主軸(zhóu)彎(wān)曲或與電(diàn)機主軸(zhóu)不同心、不(bú)平行等。

  處理方(fāng)法:裝穩水泵或降低水泵的安裝高(gāo)度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵(bèng)主軸或調整好(hǎo)水(shuǐ)泵與電機的(de)相對位置。

  病症六、功率消耗(hào)過大

  產生原因:水泵轉速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸(zhóu)與電機主軸不同心或不平行;選用(yòng)水泵揚程不合適;水泵(bèng)吸入泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞(huài)等。

  處理(lǐ)方(fāng)法:檢查電路電壓(yā),降低水泵轉速;矯正水泵主軸或調整水泵與電機(jī)的相對位置;選用(yòng)合適(shì)揚程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾(gǔn)珠軸承。

  病症七(qī)、傳動軸或電機軸(zhóu)承過熱

  產生原因:缺少潤(rùn)滑油或軸(zhóu)承破裂等。

  處理(lǐ)方法:加注潤滑油或更換軸承。

  這些是造成水泵“病症”的常見原因,並不是所有原因,實踐中處理故障,還因根據具體問題,實際分析,應遵從先(xiān)外後裏的原則,切勿盲目操作。

  在分析水泵故障之前,我們還必須學會 表與兆歐表的使用,其使用注意事項有:

  1、如果無法預先估計被測電壓或電流的大小,則應先撥至更高 量程擋(dǎng)測(cè)量一次,再視情況逐漸把(bǎ)量程減小到合適位置。測量完畢,應將量程(chéng)開關撥到更高 電壓擋,並關閉電源。

  2、測量電壓時,應將數字萬(wàn)用表與被測電路並聯;測電流時應與被測電路串聯,測直流量時(shí)不必考慮正(zhèng)、負極性。

  3、誤用交流電(diàn)壓擋去測量直流電壓,或者誤用直流電壓(yā)擋去測量交流電壓時,顯示屏將(jiāng)顯示“000”,或低位上的數字出(chū)現跳動。

  4、禁止(zhǐ)在測量高電壓(220V以上)或大電流(0.5A以上)時(shí)換量程,以(yǐ)防止產(chǎn)生電弧,燒毀開關觸點(diǎn)。

  5、當(dāng)顯示“BATT”或“LOW BAT”時,表示電池電壓(yā)低於工作電壓。

  問題一:水泵工作時電(diàn)機過載

  一般電機都有一個額定的運行功率(lǜ),稱之為額定功率,單位為瓦特(W)或千瓦(kW)。如果在某種情況下,使電機的實際(jì)運行功率超過水泵的配套額定功率,則這種情況稱為電(diàn)機過載。電機過載有以下幾種表現形式:

  1、電機發熱量(liàng)過大;

  2、電機轉速下(xià)降,甚至下降達到轉速為零(líng),表現為電機不轉動;

  3、電機有嗡(wēng)嗡的低鳴聲,同時伴有較大的振動;

  4、電機負載劇烈變化,會(huì)出現電機轉速(sù)忽高忽低的(de)情況(kuàng)。

  問(wèn)題原因及解決方法一覽

  問題二:水泵運轉時三相電機缺相

  三相電機在運轉時必須由三根電纜線提供驅(qū)動電源,才能達到三相平(píng)衡運(yùn)轉;如果由兩根電源線提(tí)供電(diàn)源也能夠運轉,但運轉時間加長會導致電(diàn)機因缺相(xiàng)燒毀電機(jī)。判別(bié)電機缺相方法:

  1、采用 表測量三(sān)根電源線的電壓(yā),是否一相沒壓(yā)降(jiàng);

  2、查看三根電源(yuán)線內的銅絲,是否其中兩(liǎng)根電源線發黑,一根電源線的銅絲沒有發黑保持原樣;

  3、打開電機腔,一般情況下(xià)三(sān)相電機的兩相會(huì)燒毀,另一相保(bǎo)持原樣。

  問題原因及解決方(fāng)法一覽

  問題三:水泵電機突然電源跳閘

  如果所配套(tào)的電源保護(hù)器與水泵電機是吻合(hé)的,在正常情況下,保護器是(shì)不會跳閘的。保護器跳(tiào)閘的主要原(yuán)因(yīn)有:

  1、水泵電機過載(zǎi);

  2、水泵電機溫升過高(gāo);

  3、水泵(bèng)電(diàn)機運轉電流過大;

  4、水泵(bèng)所(suǒ)配套的(de)電源電壓過高。

  問題原因及解決(jué)方法一覽

  問(wèn)題四:水泵電機(jī)進水了

  在(zài)一(yī)般情(qíng)況下,水泵電機是不允許進水的(水浸泵(bèng)例外)。電機進(jìn)水有以下幾種情況:

  1、防水電纜破損進水;

  2、水泵電機電源線(xiàn)接線沒有(yǒu)密封(fēng)好進水;

  3、水泵電機進線處密封(fēng)結構損壞進水;

  4、水泵機械密封損(sǔn)壞進水;

  5、水泵O型密封圈損壞進水;

  6、密封處螺栓沒有擰緊導致電(diàn)機(jī)進水(shuǐ);

  7、水泵零件損壞滲水。

  問題原因及解決方法一(yī)覽

  問(wèn)題五:水泵電機有漏電

  在一般情況下,水泵電機是不會漏電的,但在以下幾種情況下電機會漏電:

  1、防水電纜破損漏電;

  2、水(shuǐ)泵電機電源線接線處沒有(yǒu)密封好漏電;

  3、水泵電機 進(jìn)水漏電(diàn);

  4、水泵(bèng)電機燒毀後漏電;

  5、絕緣電阻過低導致(zhì)漏電(diàn)。

  為保證水泵在電機(jī)漏電(diàn)情況下(xià)的人身財產安(ān)全,必須正確安裝水泵的接地,同時更好 安裝漏電開關。

  問題原因(yīn)及解決方法一覽

  問題六:水泵電機不能啟動

  水泵電機會不啟(qǐ)動(不轉動或轉速過(guò)低)一般出自以下原因:

  1、水(shuǐ)泵漏電;

  2、所配套(tào)的電源(yuán)電壓過低;

  3、水泵葉輪因異物卡死;

  4、軸承損壞卡死;

  5、電機超負荷運行(過載);

  6、三(sān)相水泵三相電源反接;

  7、三(sān)相電機(jī)缺相;

  8、電機掃膛;

  9、電容(róng)器損壞、接反、容量過小。

 


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