一、齒（chǐ）輪泵的工（gōng）作原理
齒輪泵（bèng）按工作原理分可分為：容（róng）積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括（kuò）流量和揚程。流量（liàng）是指（zhǐ）單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示（shì），而揚程是單位重（chóng）量輸送液（yè）體從泵入口至出口（kǒu）的能量增量，用（yòng）H表示（shì），每一台（tái）泵都有特（tè）定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特（tè）性曲線上（shàng）還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工（gōng）作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種（zhǒng）能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸（xuán）浮固體物的液體。
齒輪泵工作原理是由（yóu）兩（liǎng）個齒輪相互齧合在一起而構成的（de）。它是依靠齒輪的輪齒（chǐ）齧（niè）合空（kōng）間的容積變化（huà）來輸送液體的，它屬於回（huí）轉泵，也（yě）可（kě）以認為屬於容積泵。
齒輪泵（bèng）的種類（lèi）較多。按齧合方式可以（yǐ）分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒（chǐ）的齒形可分為正齒輪泵（bèng）、斜齒輪泵和人字齒輪泵（bèng）等。
二、齒（chǐ）輪泵（bèng）齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來（lái）談論一下齒輪泵硬度是怎（zěn）樣處理的：
齒輪泵的齒（chǐ）輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵（miàn）層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層（céng）提出高強度、高硬度、高耐（nài）磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能（néng）滿足（zú）上述要求。
由於表麵（miàn）淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入（rù）感應（yīng）器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時（shí），周圍即（jí）產生交（jiāo）變磁場。交變磁場的電磁（cí）感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在（zài）工件截麵上的分布很不均勻（yún），工件表層電流密（mì）度很高，向內（nèi）逐漸小，這種（zhǒng）現象稱為集膚效應（yīng）。
工件表層高密度電（diàn）流的電能（néng）轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層（céng）與（yǔ）內（nèi）部的電流密度差則越大，加熱層越薄（báo）。在加熱層溫度超過鋼的（de）臨界點溫度後迅速冷（lěng）卻，即（jí）可實現表麵淬火。
