阿榮管道增(zēng)壓泵對流量及輸送的介質(zhì)都(dōu)沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給(gěi)排(pái)水要求,從(cóng)液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基(jī)本數據(jù):
①介質的特性:介質名稱(chēng)、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含(hán)量多少。
③介質溫度:(℃)
④所(suǒ)需要的流量一(yī)般工業用泵在工藝(yì)流程(chéng)中可以忽略管道係統中的(de)泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸(shū)水,還必須考慮滲(shèn)漏及蒸發量(liàng)。
⑤壓力(lì):吸水池(chí)壓力,排水池壓(yā)力,管道係統中的壓力差(揚程損失(shī))。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類(lèi)及數目,吸水池至(zhì)壓水池的(de)幾何標高(gāo)等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流(liú)量,應按更大 流量考慮。
②如果(guǒ)生產工藝中隻給出 阿榮管道增壓(yā)泵對流量及輸(shū)送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根(gēn)據(jù)工藝流程,給排水要求(qiú),從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以(yǐ)及操作(zuò)運轉條件等五個(gè)方麵加以考(kǎo)慮。
1.列出基本數據:
①介(jiè)質(zhì)的(de)特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等(děng)。
②介質中所含固體的(de)顆粒直徑、含量多少。
③介(jiè)質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用(yòng)泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝(yì)變(biàn)化時(shí)對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水(shuǐ),還必(bì)須考慮滲漏及蒸(zhēng)發量。
⑤壓(yā)力:吸(xī)水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數目,吸水(shuǐ)池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果(guǒ)生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考(kǎo)慮。
②如果生產工藝中(zhōng)隻給出(chū)正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據(jù)隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量(liàng)高揚程泵,流(liú)量(liàng)餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和(hé)運行條件惡劣的泵,流量(liàng)餘量應取10%。
3.在設(shè)計布置管道時,應注意如下事項:
①合(hé)理選擇管道直徑(jìng),管道直徑(jìng)大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道(dào)直徑小,會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和(hé)運行費用都增加。因此應從技術和經濟(jì)的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓(yā)力。
③管道布置應盡可能布(bù)置成(chéng)直管,盡(jìn)量減小管道中的附件和盡量縮小(xiǎo)管道長(zhǎng)度,必須轉彎的(de)時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道(dào)直徑的(de)3~5倍,角度(dù)盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥(fá)門用來調節泵的工況(kuàng)點,逆止閥在(zài)液體倒流時可防(fáng)止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有(yǒu)一定的(de)餘量。
③如果(guǒ)基本數據隻給重量(liàng)流量,應換算成(chéng)體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程(chéng)泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流(liú)量高揚程泵,流(liú)量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取(qǔ)5%,對質量低劣和(hé)運行條件惡劣的泵,流量(liàng)餘量應取10%。
3.在設(shè)計布置(zhì)管道時,應注意如下事項(xiàng):
①合理選(xuǎn)擇管道直徑,管道直(zhí)徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大(dà),使所選泵的揚程(chéng)增加,配帶功率(lǜ)增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經(jīng)濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管(guǎn)接頭應(yīng)考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直(zhí)管,盡(jìn)量減小管道中的(de)附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的(de)時候,彎頭的彎(wān)曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角(jiǎo)度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥(fá)或截止閥等(děng))和逆止閥。閥門用(yòng)來調節泵的工(gōng)況(kuàng)點,逆止閥在液(yè)體倒流時可(kě)防止泵反轉,並(bìng)使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨(jù)大的(de)反向壓力,使泵損壞)