泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性（xìng）能的兩個主要參數（shù）為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算（suàn）﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上（shàng）返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到（dào）地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於（yú）鑽孔的深淺﹐衝洗液（yè）所（suǒ）經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等（děng）。鑽孔越（yuè）深﹐管路阻力越大﹐需（xū）要的（de）壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵（bèng）的機構（gòu）中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵（bèng）的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力（lì）表﹐隨時使鑽探（tàn）人（rén）員了解泵的運（yùn）轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔（kǒng）內狀況（kuàng）是否正常以預防發生（shēng）孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種型（xíng）式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循（xún）環中僅完成一次（cì）吸排（pái）水（shuǐ）動作（zuò）。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成（chéng）兩次吸排水動作。若按泥（ní）漿（jiāng）泵（bèng）的缸數分類﹐有單缸﹑雙（shuāng）缸及三（sān）缸3種型式。

    主（zhǔ）要部件有蝸殼、葉輪（lún）、泵座、泵殼、支（zhī）撐筒、電機座、電動機等組成（chéng）。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵（tiě）鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心（xīn）泵.加工工藝方便。葉輪為三片（piàn）單園弦彎葉,選用半封（fēng）閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵（tiě）、所以強度高,耐（nài）腐（fǔ）蝕;加工方便,通過性好（hǎo）,效率高。為了減輕重量和（hé）減少（shǎo）車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。