1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚（jù）丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作（zuò）為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度（dù）和溫度（dù）的（de）硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造（zào），但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很（hěn）強的耐（nài）蝕性（xìng），值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普（pǔ）通（tōng）不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通（tōng）常（cháng）采用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫（wēn）和稀（xī）醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕（shí）介質等（děng）苛刻要求時，可選用高合金（jīn）不鏽鋼或（huò）氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿為氫（qīng）氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵（tiě）材質，也（yě）有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可（kě）用於常（cháng）溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜（yí）使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均可（kě），但為（wéi）了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料（liào）時應該注意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類
像海水這類介質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能（néng）因氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
