一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在空氣。新（xīn）泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電（diàn）機安（ān）裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定（dìng）補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油（yóu）溫過低（dī）的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機（jī）構（gòu）變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小（xiǎo），並增大內泄漏（lòu）
2、配油盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指針出現（xiàn）不穩定的情（qíng）況。
處理方法:
1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況排除。
要想將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元件（jiàn）時，必須保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應（yīng）調試（shì）工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小（xiǎo），同時也（yě）有利幹設備使用（yòng）壽（shòu）命的延長（zhǎng）。
