加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要（yào）熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後（hòu）再經（jīng）磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位（wèi）按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸（xī）油區（qū）段圓弧形工（gōng）作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨（mó）修平（píng），磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩（liǎng）軸（zhóu）孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相（xiàng）互平（píng）行布置。
