柏鄉管道增壓泵對流量及輸送的介質（zhì）都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置揚程（chéng）、液（yè）體性質、管路布置（zhì）以及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基（jī）本（běn）數（shù）據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量（liàng）多少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響（xiǎng）。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還（hái）必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池壓力，管道係統中的壓（yā）力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量（liàng）的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給（gěi）出 柏鄉管道增（zēng）壓（yā）泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵（bèng）選型（xíng）依據，主要是根據工（gōng）藝流（liú）程，給排（pái）水要（yào）求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚（yáng）程、液體（tǐ）性質、管路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的（de）顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流（liú）程中（zhōng）可（kě）以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采（cǎi）用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差（chà）(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數（shù）據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如（rú）果生產（chǎn）工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考慮。
②如果生產工藝（yì）中隻給出正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體積流（liú）量。
對於ns>100的大流（liú）量低（dī）揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和（hé）運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合（hé）理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但（dàn）價（jià）格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡（jìn）可能布置（zhì）成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必（bì）須（xū）裝設閥（fá）門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大的反向壓（yā）力，使（shǐ）泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數（shù）據隻（zhī）給重量（liàng）流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意（yì）如（rú）下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出管及其管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減（jiǎn）小管道中的附（fù）件和（hé）盡量縮小管道長度，必須（xū）轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥（fá）門用來（lái）調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使泵損壞)
