1、鹽酸
絕大多(duō)數金屬材料(liào)都(dōu)不耐鹽酸腐蝕(shí),當鹽酸(suān)濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料(liào)都耐不住其腐蝕,含(hán)鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和(hé)金屬(shǔ)材料相反,絕大多數非金屬(shǔ)材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙(bǐng)烯、氟塑料等(děng))是輸(shū)送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐(fǔ)蝕介質之一(yī),硫酸是用途非常廣泛的重要工業原(yuán)料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐(fǔ)蝕差別較大,對於濃度(dù)在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但(dàn)它不適合高速流動的硫(liú)酸,因此泵閥(fá)材料不宜用碳鋼(gāng)和(hé)鑄(zhù)鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途(tú)有限。因此輸送(sòng)硫(liú)酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高(gāo)合金不鏽鋼即20號合(hé)金製造,但是他(tā)們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較(jiào)好的耐硫酸性能,采(cǎi)用襯(chèn)氟泵是一種更(gèng)為(wéi)經濟(jì)的選擇。
3、硝酸
作為(wéi)一種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸(suān)中被迅速腐蝕破壞,常溫(wēn)下(xià),氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強(qiáng)的耐蝕性,值得注(zhù)意(yì)的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對(duì)硝(xiāo)酸的(de)耐蝕(shí)性不僅不優於普通不鏽鋼(如(rú)304、321),有時甚至不如(rú)。而(ér)對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中(zhōng)腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃(nóng)度和溫度的醋酸中都(dōu)會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的(de)耐醋酸材料(liào),含(hán)鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高(gāo)溫高濃醋酸或含有其它(tā)腐蝕介質等苛刻(kè)要求(qiú)時,可選(xuǎn)用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為(wéi)氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都(dōu)可以用鋼鐵材(cái)質,也有許多工(gōng)廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟(jì)性好(hǎo)。普(pǔ)通不鏽鋼對堿液的耐蝕性(xìng)與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中(zhōng)容許(xǔ)少量鐵份摻入不推薦采用不鏽(xiù)鋼。對於高溫(wēn)堿液多采(cǎi)用鈦及鈦合金(jīn)或者高合金(jīn)不鏽鋼。一般鑄鐵(tiě)泵均可用於常(cháng)溫低濃度堿(jiǎn)液,特殊要求時可采(cǎi)用各類化工(gōng)玻(bō)璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫(qīng)氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在(zài)液氨及氨水(shuǐ)(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅(tóng)合金(jīn)不宜使(shǐ)用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類(lèi)如丙(bǐng)酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙(yǐ)酯等,它們基本沒有(yǒu)腐蝕性(xìng),一般常見材料均可,但為了(le)清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注(zhù)意的(de)是酮、酯對(duì)多種橡膠均(jun1)有溶(róng)解性,在選擇(zé)機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質,普通鋼鐵(tiě)在氯化鈉溶液和海水、鹹(xián)水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。