一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修（xiū）處理方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力9的（de）緣故（gù）而（ér）有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺（luó）絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快（kuài）開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含（hán）:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了（le）內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導致壓（yā）力表9指針出現不（bú）穩（wěn）定的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配（pèi），更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路（lù）管（guǎn）道疏通，同時對進油（yóu）管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要（yào）想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定（dìng）正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如（rú）此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
