蚌山管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質（zhì）都沒有太高的（de）要求，因此增壓（yā）泵（bèng）的選擇（zé）主要是（shì）考慮流量和揚（yáng）程的合適（shì），增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝（yì）流程，給（gěi）排水要求，從液體（tǐ）輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等五（wǔ）個方麵加（jiā）以（yǐ）考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變（biàn）化時對流量的影響。農（nóng）業用泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排（pái）水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如（rú）果生產工藝中已給出最小、正（zhèng）常（cháng）、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻（zhī）給出 蚌山管道增壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒有太高的（de）要求，因（yīn）此（cǐ）增壓泵的選（xuǎn）擇（zé）主要是考慮（lǜ）流量（liàng）和（hé）揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給（gěi）排水要（yào）求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管路（lù）布置以及操作運轉條件（jiàn）等（děng）五個方麵（miàn）加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固（gù）體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業用（yòng）泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道（dào）係統中（zhōng）的泄漏（lòu）量（liàng），但必須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管（guǎn）徑、長度、管道（dào）附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確（què）定（dìng）
①如果生（shēng）產工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運（yùn）行條件惡劣（liè）的泵，流量餘（yú）量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力損（sǔn）失小，但價格高（gāo），管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加（jiā），配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術（shù）和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體（tǐ）倒（dǎo）流時，會產生（shēng）巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
正（zhèng）常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量（liàng）餘量（liàng）也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下事項：
①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流量下、液（yè）流速（sù）度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功（gōng）率（lǜ）增加，成本和運行費用都增加。因（yīn）此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管（guǎn）道（dào）布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲（qǔ）半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
