1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住（zhù）其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不（bú）適合（hé）高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造（zào），但是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為（wéi）經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為（wéi）一種具有強氧化（huà）性的（de）酸，一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕性（xìng），值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫（wēn）硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相（xiàng）比（bǐ）沒有明顯優點，隻要介質（zhì）中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可（kě）用於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應（yīng）該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類（lèi）介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水（shuǐ）、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料（liào）較好（hǎo）。
