加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩（liǎng）端與支（zhī）撐滾針間（jiān）的摩擦磨損（sǔn）,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨（mó）削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端（duān）麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要（yào）相互平行布置。
