1、鹽酸
絕大（dà）多數金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候（hòu）包括各種不鏽（xiù）鋼（gāng）材料都（dōu）耐不（bú）住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸（suān）。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的（de）選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫（liú）酸（suān）是（shì）用途非常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不適合高速流動（dòng）的（de）硫酸,因此泵（bèng）閥材（cái）料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種（zhǒng）具有強氧化性（xìng）的（de）酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對（duì）硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優（yōu）於普通（tōng）不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是（shì）優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻（zhī）要介（jiè）質中容（róng）許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采用各（gè）類化工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類（lèi）、酯類等
醇（chún）類常見（jiàn）的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基（jī）本沒有腐蝕性（xìng），一般常見材料均可，但（dàn）為（wéi）了清（qīng）潔（jié）更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海（hǎi）水這類介（jiè）質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護（hù）；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
